パフォーマンスの範囲

流量：Qは2200 m 3/hに達することができる

揚程：Hは3500 mに達することができる

入口圧力：Psは10 MPaに達することができる

出口圧力：Pdは45 MPaに達することができる

動作温度：t=-80℃～450℃

回転数：5600 rpmに達することができる

構造特性

1.筐体

外殻体は筒体式構造を採用し、中心に支持され、底部にガイド、位置決め座があり、熱衝撃と高温を受けると、筒形構造は変形の影響を避けることができる。

内ケースは媒体中に完全に浸漬され、ロータ部品と均一に熱を受け、ポンプは高温変形を受ける危険はない。

ポンプ本体とポンプカバーの間は、高温高圧下でもシール漏れのないように、信頼性の高い金属巻き取りパッドでシールされています。

安全性が高い。危険媒体を搬送する際、外筒体構造があるため、シール漏れ経路と漏れの可能性が大幅に減少した。

圧力と用途に応じて、筒体は鋳造または鍛造の方法で成形することができる。

ポンプの吸入口と排出口は一般的に垂直に上方に配置され、筒体と一体に鋳造され、機械密封、軸受及びオーバーホールを修理する際に、筒体、モータと輸出入パイプを取り外す必要はなく、抽出ユニットを取り外すか取り付けるだけでよい。

2.インナーケース

内筐体には節式多段ポンプと中開き多段ポンプの2つの構造形式があり、節式多段ポンプの軸方向力は平衡盤を通じて平衡し、残りの軸方向力は対をなす角接触軸受によって平衡する。中開き多段ポンプの軸方向力は、インペラの背中合わせ取り付けによってバランスされている。

3.インペラ

各仕様には2つ以上の水力モデルがあり、運転状況の要求に応じて適切な水力モデルを選択し、各仕様ポンプの第1段羽根車は通常単吸羽根車であり、口径100以上のポンプは非常に低いNPSHr値で、二重吸羽根車を配置することができる。

各インペラはシャフトに固定されており、温度変化や加工蓄積による歪みの影響を低減しています。

4.ロータ

回転子は剛性回転子であり、軸径に余裕があり、軸に取り付けられたすべての部品は回転子と一緒に動平衡を行い、ポンプの運転が信頼でき、安定振動が小さいことを確保する。

ポンプ軸は良質な合金鋼で製造され、カップリングにはテーパ構造が採用され、取外しが容易である。

ロータの動平衡方式は、API 610の第11版要求を満たす、

5.軸受型式、潤滑及び冷却

軸受の型式は以下の大きい3種類の型式を採用する：ラジアル転がり軸受とスラスト軸受、或いはラジアル流体動圧と転がりスラスト軸受、流体動圧ラジアルとスラスト軸受、その基本定格寿命は定格条件下で少なくとも25000時間連続運転する、

軸受の潤滑方式には2種類がある：1、希薄油潤滑大油池の油切りリング設計、2、重負荷時に外部油ステーションの強制潤滑方式を採用する。

希薄油潤滑軸受の体外に放熱フィンが鋳造され、ファンが付いて、連合冷却を行い、軸受の温度上昇が標準要求を超えないことを確保する、軸受体に設置された定位置オイルカップは、潤滑油の損失をタイムリーに自動補充することができる。

強制潤滑希薄油ステーション-当社はAPI 614基準を満たす製品をセットで供給することができる。軸受温度が上昇し、白金熱抵抗を用いて温度測定を行い、オンラインで軸受温度を検出した。