Определение и классификация центробежных насосов

1. Определение центробежного насоса

Центробежный насос — это механическое устройство, которое преобразует механическую энергию двигателя в жидкую энергию. Насос используется для увеличения потенциальной энергии жидкости, энергии давления и кинетической энергии (высокоскоростной поток жидкости). Двигатель вращает крыльчатку через ось насоса, генерируя работу на жидкость и увеличивая ее энергию. Таким образом, необходимое количество жидкости транспортируется из всасывающего резервуара на требуемую высоту или давление через струйные части насоса.

Двигатель управляет вращением крыльчатки, всасывая воду из точки А в насос и сбрасывая ее в точку В. Крыльчатка играет ведущую роль в насосе, лопатки в крыльчатке заставляют жидкость вращаться, так что она выбрасывается во все стороны под действием центробежной силы. Это похоже на то, что капли воды с вращающегося зонтика выбрасываются во всех направлениях. После сброса жидкости из насоса новая жидкость поступает в насос при атмосферном давлении и непрерывно подается из точки А в точку В. Перед запуском насоса необходимо наполнить его водой. Без наполнения водой крыльчатка может вращать только воздух. Поскольку масса воздуха на единицу объема очень мала, создаваемая центробежная сила мала, воздух в насосе и дренажной трубе не может быть сброшен, и в насосе не может быть создан определенный вакуум, поэтому он не может впитывать воду. Нижний клапан насоса используется для наполнения воды, а регулирующий клапан на выходе насоса используется для регулирования расхода.

2. Классификация насосов

Существует множество видов центробежных насосов, которые можно разделить на следующие три категории в соответствии с принципом их работы.

(1) Насос лопастей

лопастные насосы, также известные как силовые насосы, могут непрерывно применять энергию к жидкости, такие как центробежный насос, смесительный насос, осевой насос и так далее.

(2) Объем насосов

Нагрузочный насос представляет собой периодическое изменение объема жидкости, заполняемой замкнутым контуром. Непрерывное применение энергии к жидкостям, таким как поршневые насосы, шестеренные насосы, винтовые насосы и т.д.

(3) Другие виды насосов

Принципы работы других типов насосов различны, таких как струйные насосы, насосы с водяным молотом, электромагнитные насосы и т. Д.

3. Структурный состав и структура лопастных насосов

Переливной элемент лопастного насоса

Основные подвижные части лопастных насосов включают всасывающую камеру, крыльчатку и камеру давления (включая направляющие лопасти).

Вдыхательная камера насоса расположена перед крыльчаткой, ее функция — направлять жидкость на крыльчатку. Существует три формы: прямой конус, изгиб и спираль.

Камера для воды под давлением расположена на периферии крыльчатки, и ее функция заключается в сборе жидкости, вытекающей из крыльчатки, и подаче ее в дренажную трубу. Камера давления состоит в основном из вихревой камеры (спиральной камеры давления), направляющей лопасти диаметра, направляющей лопасти пространства и направляющей лопасти осевого насоса

Крыльчатка является наиболее важной рабочей частью насоса и ядром канала. Колесо состоит из крышки и промежуточных лопастей. В зависимости от направления жидкости, вытекающей из крыльчатки, существует три типа крыльчатки: центробежный (радиальный) и осевой.

В радиальном (центробежном) крыльчатке жидкость вытекает из крыльчатки в направлении, перпендикулярном оси, то есть по радиальному оттоку;

В крыльчатке смесительного насоса (наклонный поток) направление потока жидкости из крыльчатки наклонено относительно оси;

В осевом крыльчатке жидкость вытекает из крыльчатки в направлении, параллельном оси, то есть по направлению оси.

3.1 Структурная форма лопастного насоса

Насосы лопастей классифицируются в соответствии со своей структурой следующим образом:

(1) По направлению к главной оси

1) Уровень: размещение шпинделя горизонтально;

2) Вертикальное: размещение шпинделя вертикально;

3) Наклон: шпиндель размещен под определенным углом;

(2) По типу крыльчатки

1) Центробежный: оснащен центробежными крыльчатками;

2) Смешанный: оснащен смесительным крыльчаткой;

3) осевой тип: оснащен осевым крыльчаткой;

(3) По ингаляционному методу

1) Одновсасывающий: установка одновсасывающего крыльчатки;

2) Двойное всасывание: установка двухвсасывающего крыльчатки;

(4) По уровню

1) Одноступенчатый: установка 1 крыльчатки:

2) Многоступенчатость: установка двух или более колес на одной оси

(5) В соответствии с методом установки лопастей

1) регулируемая лопатка: лопатка крыльчатки размещена под углом регулируемой конструкции;

2) Фиксированная лопатка: угол размещения лопатки крыльчатки — это фиксированная конструкция.

(6) В соответствии с методом корпусных деталей

1) Подпункт: корпус разделен на плоскости, перпендикулярные оси;

2) Структура сегментов: в форме сегментной структуры каждая оболочка ступени отделена;

3) Разделение: оболочка отделяется на плоскости, проходящей по центру оси;

4) Горизонтальное сечение: в структуре сечения сечение является горизонтальным;

5) Вертикальное сечение: в структуре сечения сечение перпендикулярно горизонтальной плоскости;

6) Наклонный делитель: в сплит — структуре сечение наклонено,

(7) В зависимости от формы корпуса насоса

1) тип вихревой оболочки: корпус с вихревой камерой на стороне выпуска крыльчатки;

2) тип двойной вихревой оболочки: оболочка с двойной вихревой камерой на выпускной стороне крыльчатки;

3) Тип турбины: центробежный насос с направляющей лопастью:

4) Сумка: внутренняя оболочка и корпус оснащены цилиндрической оболочкой под давлением;

5) Двойная оболочка: насос, с цилиндрическим мешком с двойной оболочкой снаружи.

(8) В соответствии с методом поддержки корпуса насоса

1) уездный тип: под корпусом насоса есть стопка насоса, закрепленная на основании, подвеска на одном конце корпуса подшипника;

2) Кронштейн: нижняя часть корпуса подшипника закреплена на базе, один конец корпуса насоса подвешен корпусом подшипника;

3) Центральная опора: корпус насоса закреплен на основании по обе стороны горизонтальной поверхности, проходящей через ось.

(9) Специальные конструкционные лопастные насосы

1) Подводные электрические насосы: насосы, используемые в воде вместе с двигателями, приводящими насосы;

2) Насосы поперечного тока: насосы с двигателями и другими приводами, установленные в насосе;

3) экранированный насос: насос подключен непосредственно к мотору (овощ с одной осью), внутренняя сторона двигателя оснащена защитным чехлом, который предотвращает попадание жидкости в статор насоса;

4) Магнитный насос: двигатель вращается с внешней опорой из магнитной стали, вращая внутреннюю магнитную сталь, подключенную к крыльчатке насоса, с помощью магнитной индукции. Между внутренней и внешней магнитной сталью есть изоляционная втулка, полностью предотвращающая утечку насоса;

5) Самовсасывающий насос: насос, который не требует впрыска воды при перезапуске;

6) Трубопроводные насосы: как часть трубопровода, установка насоса не требует специальных изменений трубопровода;

7) Насос без засорения: насос, который может перекачивать твердые вещества, содержащиеся в жидкости, не вызывая засорения в насосе.

4. Применение насосов среднего типа

Насос Zhongkai является универсальным механизмом, разнообразным. Широкое применение, в различных отраслях народного хозяйства, до тех пор, пока есть поток жидкости, есть насосы в эксплуатации. Его основные области применения включают: сельскохозяйственное орошение и дренаж, нефтехимическую промышленность, электроэнергетику, городское водоснабжение и дренаж, горнодобывающую промышленность и судостроение. Кроме того, насосы используются для снабжения ракетным топливом и судового движения.

Возьмем тепловые электростанции в энергетической промышленности в качестве примера применения насосов, электростанции — это процесс циркуляции газировки, котлы сжигают воду в пар, приводя турбину к вращению выработки электроэнергии. Среди них насос подачи воды в котел используется для подачи воды из нагревателя в котел. Выхлопные газы турбины должны быть охлаждены и конденсированы в воду, а вода должна быть перекачивается конденсаторным насосом в нагреватель для дальнейшего цикла. Холодная циркулирующая вода, используемая в конденсаторе, подается циркулирующим насосом. Насосы, используемые для удаления золы из котла, представляют собой зольные насосы, дымовые газы котла содержат SO2 и требуют подачи известкового раствора с помощью десульфурационного насоса для десульфурации.