性能范围

流量：Q 可达2200m3/h

扬程：H 可达3500m

入口压力：Ps 可达10MPa

出口压力：Pd 可达45MPa

工作温度：t=-80℃～ 450℃

转速：可达5600rpm

结构特点

1. 外壳体

外壳体采用筒体式结构，中心支承，并且底部带有导向、定位座，当受到热冲击和高温时，筒形结构可以避免变形的影响。

内壳体完全浸没在介质中，与转子部件均匀受热，泵不存在受高温变形的危险。

泵体与泵盖之间，都是以可靠的金属缠绕垫进行密封的，使泵在高温高压下仍能确保密封无泄漏。

安全性能好。在输送危险介质时，由于有外筒体结构，较大程度减少了密封泄漏途径和泄漏可能。

根据压力和用途不同，筒体可采用铸造或锻造的方法成型。

泵的吸入口和排出口一般垂直向上布置，与筒体铸成一体，在维修机械密封、轴承以及大修时，无需拆卸筒体、电机和进出口管道，只需拆装或安装抽出单元即可。

2. 内壳体

内壳体有节段式多级泵和中开式多级泵二种结构形式，节段式多级泵的轴向力是通过平衡盘进行平衡，残余轴向力由成对的角接触轴承进行平衡。中开式多级泵的轴向力由叶轮的背对背安装进行平衡。

3. 叶轮

每个规格有二个或更多的水力模型，根据工况要求选择合适的水力模型,每个规格泵首级叶轮正常为单吸叶轮，口径100 以上泵在十分低的NPSHr值下，可配双吸叶轮。

每个叶轮都是固定在轴上，减少了由于温度变化和加工积累引起的形变影响。

4. 转子

转子为刚性转子，轴径充裕，安装在轴上的所有零配件随转子一起做动平衡，确保泵运转可靠、稳定振动小；

泵轴为优质合金钢制造，联轴器处采用锥形结构，便于装拆；

转子的动平衡方式，满足API610 第11 版要求；

5. 轴承型式、润滑及冷却

轴承的型式采用下列大三种型式：径向滚动轴承和推力轴承、或者径向流体动压和滚动推力轴承、流体动压径向和推力轴承，其基本额定寿命在额定条件下连续运转至少为25000 小时；

轴承的润滑方式有二种：1、稀油润滑大油池甩油环设计；2、重载时采用外部油站强制润滑的方式。

稀油润滑轴承体外铸有散热片，并带有风扇，进行联合冷却，确保轴承温升不超过标准要求；轴承体上设置的恒位油杯，可以对润滑油的损耗及时进行自动补充。

强制润滑稀油站-我公司可配套供应满足API614 标准要求的产品。轴承温升，采用铂热电阻进行温度测定，在线检测轴承温度。