性能范围

规格: DN=125 ～ 800 mm

流量: Q 可达10000 m3/h

扬程：H 可达220 m

转速: n=980、1480、2980 r/min

工作压力: P=0.4 ～ 6.4 MPa

工作温度: T=-20 ～ +200 ℃

输送介质：适用于石油炼制、精制、石油化工和化学工业、天然气工业及其它地方输送石油（原油、

成品油）及其流程产品，可含轻微颗粒；也可应用其他行业输送物化性质类似的介质。

结构特点

1. 泵体

VSD 系列泵是蜗壳式轴向剖分双吸泵。

壳体为轴向剖分结构，吸入口及吐出口在壳体部件的下半部，取下上面的部件（壳体、轴承），转子就可以完全暴露在外，在无需拆下管路及管路阀门的情况下，就可以取下整个转子部件进行维修。

压水室为双蜗壳结构以平衡径向力，消除或减少作用在转子上的交变应力。

泵体上下中开面厚度大，承受高压时泵体变形小，适用于较高工作压力场合。

泵体的安装形式分为底脚安装和接近中心线安装二种形式，根据输送介质的温度不同，进行选用。

2. 叶轮

双吸叶轮带有闭式流道，配有可更换的耐磨环，由壳体耐磨环将其与壳体零件隔离开。

高精度的叶片几何尺寸确保了泵具有效率高、汽蚀余量低、允许工作区域大而且运行稳定、压力波动小等特征。

叶轮为双吸式结构，可使轴向力得到有效平衡。

所有叶轮、转子都按API610 标准G2.5 等级进行动平衡测试，确保每台泵运行平稳，振动小。

3. 轴承及润滑

轴承体采用轴向剖分形式，拆开泵盖和上部轴承体后，可将整个转子移开，方便泵的维修和装配。

轴伸端的向心滚子轴承吸收径向力，非轴伸端的轴承为背对背安装的向心推力球轴承，确定转子的轴向位置并吸收剩余的液体轴向推力。

轴承采用稀油润滑并带甩油环，大油池设计，可以保障轴承的使用寿命大于40000 小时。

当输送高温介质时，轴承体采用整体设置散热片和风扇冷却的结构，或用外接冷却水进行强制冷却。